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眾所周知，鋼結構分為重鋼結構與輕鋼結構，那么對于廠房來說，重鋼結構廠房與輕型鋼結構廠房有什么區別呢？?實際上國家規范和技術文件都并沒有重鋼一說，為區別輕型房屋鋼結構，也許稱一般鋼結構為“普鋼”更合適。?由于普通鋼結構的范圍很廣，可以包含各種鋼結構，不管荷載大小，甚至包括輕型鋼結構的很多內容，?輕型建筑鋼結構技術規程只是針對其“輕”的特點而規定了一些更具體的內容，而且范圍只局限在單層門式剛架。?我們一般把H型鋼柱板厚大于等于25mm的鋼構件稱為重型鋼結構.。?輕型鋼結構主要是用在不承受大載荷的承重建筑。采用輕型H型鋼（焊接或軋制；變截面或等截面）做成門形鋼架支承，C型、Z型冷彎薄壁型鋼作檁條和墻梁，?壓型鋼板或輕質夾芯板作屋面、墻面圍護結構，采用高強螺栓、普通螺栓及自攻螺絲等連接件和密封材料組裝起來的低層和多層預制裝配式鋼結構房屋體系。??但有一些我們可以較肯定的說是重鋼：如：石化廠房設施、電廠廠房、大跨度的運動場館、展覽中心，高層或超高層鋼結構。?實際上國家規范和技術文件都并沒有重鋼一說，為區別輕型房屋鋼結構，也許稱一般鋼結構為“普鋼”更合適。?由于普通鋼結構的范圍很廣，可以包含各種鋼結構，不管荷載大小，甚至包括輕型鋼結構的很多內容，?輕型房屋鋼結構技術規程只是針對其“輕”的特點而規定了一些更具體的內容，而且范圍只局限在單層門式剛架。 輕鋼也是一個比較含糊的名詞，一般可以有兩種理解。一種是現行《鋼結構設計規范》中“圓鋼、小角鋼的輕型鋼結構”，?是指用圓鋼和小于L45＊4和L56＊36＊4的角鋼制作的輕型鋼結構，主要在鋼材缺乏年代時用于不宜用鋼筋混凝土結構制造的小型結構，現已基本上不大采用，所以這次鋼結構設計規范修訂中已基本上傾向往掉。??另一種是《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規程》所規定的具有輕型屋蓋和輕型外墻（也可以有條件地采用砌體外墻）的單層實腹門式剛架結構，?這里的輕型主要是指圍護是用輕質材料。既然前一種已經快取消，所以現在的輕鋼含義主要是指后一種。??輕鋼結構是一種年輕而具有生命力的鋼結構體系，已廣泛應用于一般工農業、貿易、服務性建筑，如辦公樓、別墅、倉庫、運動場館、娛樂、旅游建筑和低、多層住宅建筑等領域，?還可用于舊房增層、改造、加固和建材缺乏地區、運輸不便地區、工期緊、活動式可拆遷建筑等，倍受業主青睞，主要有以下特點：?? 1）采用高效輕型薄壁型材，自重輕、強度高、占用面積小。???2）構配件均為自動化、連續化、高精度生產，產品規格系列化、定型化、配套化。各部分尺寸精確。???3）結構設計、詳圖設計、計算機模擬安裝、工廠制造、工地安裝等以較小時間差同步進行。???4）基礎以上干式工法沒有濕作業，內裝飾等易于一次到位。型材經過鍍鋅、涂層后外觀優美且防腐，有利于減少圍護和裝修用度。 5）便于擴大柱距和提供更大分隔空間，可降低層高和增加建筑面積（住宅實用面積可達92%）。在增層、改造、加固方面上風明顯。???6）新墻材應用范圍廣，大量使用采光帶，透風條件好。 7）室內水熱電氣管線全部隱蔽在墻體中和樓層間，布置靈活，修改方便。???8）屋子可以搬遷、材料可全部回收利用，不會造成垃圾，符合可持續發展戰略。
2019-12-27
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2019-11-05
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2019-10-19
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第一章總則 1.1為了保證鋼結構廠房工程安裝的順利進行，保證施工的質量、進度、安全目標，圓滿完成本項工程的檁條安裝工作，特編制該工程安裝施工方案。 1.2施工方案編制主要依據為：《鋼結構工程施工質量驗收規范》(GB50205—2001)、《鋼結構工程質量檢驗評定標準》(GB50221—95)、 1.3鋼結構屋面安裝必須按施工圖進行，當對施工圖及在實際施工中發生疑問時，應通過技術主管或有關技術人員處理。 1.4本施工方案中的有關要求如與國家或行業標準、規范、規程有抵觸時，應以前者為準。 1.5安裝負責人和項目經理應按照公司制定的各自的崗位職責各進其責，并協調好相互間的交接工作，保證工程安裝順利進行。 ? 第二章施工準備 01 材料、半成品 2.1.1鋼構件：鋼構件型號、制作質量應符合設計要求和施工規范的規定，應有出廠合格證并應符合有關技術條件。 2.1.2連接材料：焊條、螺栓等材料應有質量證明書，并符合設計要求及有關國家標準的規定。 2.1.3涂料：防銹涂料技術性能應符合設計要求和有關標準規定，應有產品質量證明書。 2.1.4其它材料：各種規格連接件等滿足施工要求。 ? 02 作業條件 2.2.1按構件明細表，核對進場構件的數量，查驗出廠合格證及有關技術條件。2.2.2檢查構件在裝卸、運輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構件應予矯正或重新加工。被損壞處的防銹涂料應補涂，并再次檢查辦理驗收手續。2.2.3對構件的外形尺寸、制孔、焊接等進行檢查，做出記錄。 2.2.4鋼結構構件應按安裝程序成套供應，現場堆放場地能滿足現場順序安裝及起重設備進退場地的需要。 2.2.5鋼構件分類堆放，剛度較大的構件可以鋪設墊木水平堆放。多層疊放時墊木應在一條垂線上。 2.2.6編制鋼結構安裝施工方案，經審批后向施工隊技術交底。 2.2.7檢查安裝支承面及預埋件，取得確認合格的驗收資料。 第三章安裝工藝 03 檁條類型 3.1.1檁條形式一般為c形或z形，冷彎薄壁型鋼的冷加工成型過程 如圖所示 ? 04檁條分類 3.2.1門式鋼架所用到的檁條一般有屋面檁條，墻面檁條，風機洞口檁條，門窗檁條，雨棚檁條，女兒墻檁條，天窗架檁條等。 ? 05?屋面檁條系統安裝 3.3.1檁條安裝應在鋼性支承(系件)、水平支承、柱間支承安裝完畢，且鋼結構主體調校完畢后進行。 3.3.2檁托的焊接應在鋼梁上按圖示尺寸劃線，檁托按線焊接固定。同列檁托的焊接位置應在一條直線上，且于鋼梁(柱)保持垂直。 3.3.3對于坡度小于1：12.5的屋面，檁條安裝時應注意消除由鋼梁撓度而造成的屋面不平直現象。 3.3.4檁條間拉條對檁條起穩定作用，安裝時拉條每端在檁條兩面的螺母均要旋緊，以便自專將檁條調直。 3.3.5檁條間距按施工圖紙要求布置，其誤差值不大于±5.0㎜，檁條彎曲矢高不大于L/750且小于12.0㎜。用鋼尺和拉線檢查。 ? 06?墻面檁條安裝 3.4.1整平：安裝前對檁條支承進行檢測和整平，對檁條逐根復查其平整度，安裝的檁條間高差控制在±5mm范圍內。 3.4.2彈線：檁條支承點應按設計要求的支承點位置固定，為此支承點應用線劃出，經檁條安裝定位，按檁條布置圖驗收。 3.4.3固定：檁條安裝選擇吊車或人工就位，然后用焊機把檁條與主鋼結構上的檁托件用螺栓固定，按設計要求進行焊接或螺栓固定，固定前再次調整位置，偏差≤±5mm。 3.4.4驗收：檁條間距按施工圖紙要求布置，其誤差值不大于±5.0㎜，檁條彎曲矢高不大于L/750且小于12.0㎜。用鋼尺和拉線檢查。 3.4.5檁條安裝后由項目技術責任人通知質量員或監理工程師驗收，確認合格且轉入下道工序。 ? 07允許偏差項目表 ? 08注意事項 3.6.1檁條吊裝至屋面及時散開，以免造成集中荷載，使門型框架變形。 3.6.2檁條安裝應注意擺向一致，美觀整齊，安裝螺栓擰緊后宜將絲扣打毛，防止松動; 3.6.3任何安裝螺栓孔，均不得隨意采用氣割擴孔。 第四章質量記錄 本工藝標準應具有以下質量記錄 4.1鋼結構工程竣工圖、設計變更記錄; 4.2安裝所用鋼材、連接材料和涂料等材料的質量證明書或試驗復驗報告; 4.3安裝過程中所形成的工程技術有關的文件; 4.4鋼結構安裝檢測記錄及安裝質量評定資料; 4.5基礎驗收記錄; 第五章施工前的準備工作 5.1施工項目經理部負責施工前的準備工作。 5.2施工項目經理組織施工項目經理部有關施工管理、技術人員編制施工方案。施工方案應根據合同、施工技術文件有關工期、質量、進度、工藝、安全的綜合要求，合理安排施工人員、機械設備、材料等各項計劃，保證施工進行。 5.3施工項目經理組織有關施工管理、技術人員熟悉、掌握施工技術圖紙。 5.4組織好施工所需勞動力，根據工期、工程進度，合理安排各工種、各工序所需施工人數，排定施工人員進場計劃，保證施工進度。 5.5施工項目經理應根據施工方案要求準備好施工機具。 5.6對有關施工人員進行施工技術交底。 5.7提前進入施工現場安排好食宿、辦公、倉庫用房，現場材料堆放場地以及用水用電。 5.8協調土建單位交叉作業的有關工作。 5.9準備好施工所需安全防護用品，按人配備。 5.10制定安全技術措施，做好施工安全教育、安全技術交底工作。 5.11準備好施工質量、現場管理、安全管理所需的各種文件、圖表、表格，以便施工中記錄。 5.12施工準備情況,安排施工人員、材料、機具等進場,隨時準備進行安裝。 第六章質量保證措施 6.1施工前對有關施工人員進行質量教育，熟悉公司質量目標和工程質量目標，對各工序施工人員均應進行規范和操作規程培訓，使他們了解施工工藝、質量要求。 6.2施工前認真做好技術交底，各工序均應嚴格按規范和操作規程施工。 6.3對所有進場材料、構件均應進行相應檢驗，不合格的，不得擅自使用。 6.4嚴格執行各項質量檢驗制度,嚴格做好自檢、互檢工作。 6.5質量檢驗員應對各工序進行檢驗，檢驗合格后方可允許進行下道工序施工。6.6檢驗活動應根據國家行業有關標準，按照標準規定的方法、數量對各工序進行全數檢驗，并做好檢驗記錄。 6.7發現安裝工序質量不合格，應責令施工人員返修、返工，并做好相應記錄。 6.8對不合格品應由質檢、技術及項目經理分析研究原因后，按公司處理不合格品的有關規定做出處理意見，并采取預防措施，如遇重大問題應報告公司有關部門。不得擅自處理。 6.9對隱蔽工程應及時辦理報驗手續。 6.10檢驗所用檢測器具應經檢定合格。 6.11項目部每天應召開會議，總結質量情況。做好預防工作。 6.12做好成品保護工作,對已完工部位應防止亂踩亂踏，保證屋面完好。 第七章安全保證措施 7.1工地應成立安全領導小組，負責工地的安全工作。 7.2施工人員進入現場前，應進行安全培訓和教育。施工過程中，每周均應召開安會議。班前班后要進行安全教育。 7.3施工負責人應根據工地實際情況和需要制定安全技術措施。 7.4施工前對施工人員進行安全技術交底，讓施工人員了解本工序施工安全要求，提高自我保護意思。 7.5對土建單位工地有安全隱患影響本單位施工安全的，應與業主協調消除隱患。業主協調不了的，要采取有效措施消除隱患。 7.6施工腳手架經過驗收合格后方可使用，使用過程中嚴禁擅自除桿件、扣件、斜撐，對腳手架應有專人定期檢查，發現異常應及時采取加固措施。 7.7現場用電應遵守安全用電規程，配電箱應有專人看守，不得隨意亂扯亂拉。 7.8電源箱應配備漏電保護器，漏電應經試驗合格。 7.9電源線應完好無損，老化的不得使用。做好安全檢查工作，對施工現場腳手架、現場用電以及臨時設施均應進行檢查，采取有效措施消除安全隱患。為施工人員提供安全的施工環境。 7.10電焊作業不得在雨天露天作業。 7.11為施工人員提供必要的安全防護用品，安全防護用品應完好無損，施工中應檢查其使用情況，對不能正確使用的應停止施工。 7.12建立健全安全檢查制度，對違章行為應進行制止糾正，發現安全隱患應及時采取有效措施消除。 7.13建立健全班組安全活動，加強對施工人員安全教育，提高施工人員安全意識。 7.14為施工人員提供良好的后勤保障，保證施工人員休息好，防止疲勞，嚴禁疲勞施工。 7.15關心工人身體健康，嚴禁帶病工作。 第八章工期保證措施 8.1施工前對施工人員進行技術交底和工期、工作量交底，使施工人員熟悉各工序要求。 8.2嚴格按施工方案排定的進度施工，合理安排勞動力，當預定的施工勞動力不能滿足進度要求時，應及時增加勞動力。 8.3按施工方案和人員要求配備施工機具和小型工具，并保證施工機具完好。 8.4屋面所用材料、構件應按計劃有序進場，避免應缺少材料造成窩工。 8.5有關提前進入現場，對現場有配合要求的項目及時協調。 8.6做好安全防護工作，避免出現意外影響正常施工。 8.7合理安排作息時間，做好后勤保障工作，使施工人員吃得好、休息得好，有充沛的體力投入工作。 8.8當出現施工進度落后于計劃安排時，應及時分析原因，采取措施避免再次發生。同時應制定趕工措施，采用增加人力、加班等措施加快進度。
2019-07-08
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河南遠大，專業的外墻維護專家! 120mm厚的聚氨酯冷庫板，服務全國的客戶。 ?產品特點 ●凹凸槽結構，提高了板材接縫處絕緣氣密性，專為冷藏室、倉庫設計。 ●板材均勻穩固，隔熱性能、防水性能好。 ●自重輕，外觀優美，有效解決冷藏工業溫差。 ●在一定的模數內，庫體可在長、寬、高三個方向自由變化，能夠依需要擴大或縮小，也可將拼裝板拆開，異地再裝，安裝簡易快捷。 ?產品優勢 1、硬質聚氨酯導熱系數低，熱工性能好。當硬質聚氨酯密度為35~40kg/m3時，導熱系數僅為0.018g~0.023w/(m.k)，約相當于EPS的一半，是保溫材料中導熱系數較低的。 2、聚氨酯冷庫板具有防潮、防水性能。硬質聚氨酯的閉孔率在90%以上，屬于憎水性材料，不會因吸潮增大導熱系數，墻面也不會滲水。 3、聚氨酯冷庫板防火，阻燃，耐高溫。聚氨酯在添加阻燃劑后，是一種難燃的自熄性材料，它的軟化點可達到250攝氏度以上，僅在較高溫度時才會出現分解：另外，聚氨酯在燃燒時會在其泡沫表面形成灰，這層灰有助隔離下面的泡沫。能有效地防止火災蔓延。而且，聚氨酯在高溫下也不產生有害氣體。 4、由于聚氨酯板材具有優良的隔熱性能，在達到同樣保溫要求下，可使減少建筑物外圍護結構厚度，從而增加室內使用面積。 5、抗變形能力強，不易開裂，飾面穩定、安全。? ?核心優勢 節能保溫 芯材閉孔率大于等于97%，隔熱性能優越 阻燃防火 產品已通過《國家固定滅火系統和耐火構件質量監督檢驗中心》檢驗，燃燒等級達到B級標準 氣密隔音 吸音性好，對雨水、冰雹等沖擊而引起的聲響有消減作用 綠色環保 不含甲醛，不受微生物侵襲，可循環使用 美觀經濟 表面形式多樣，色彩豐富;減少材料損耗，節省施工時間及工程費用 施工快捷 聚氨酯板材是在工廠高度受控、恒溫的環境下生產，質量穩定，施工快速，應用已超過35年? ?系統組成 上壓型鋼板、六組份聚氨酯材料、下壓型鋼板。? ?連接方式 冷庫板被自攻螺釘連接在檁條上，插接式連接。
2019-05-23
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2019-05-04
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